Kādi iemesli ietekmē silikona blīves kalpošanas laiku?

Ikdienas dzīvē tiek uzskatīts, ka daudzi cilvēki ir dzirdējuši par produktu novecošanos, taču gumijas un plastmasas izstrādājumu rūpniecībā silikona izstrādājumiem ir ievērojamāka veiktspēja salīdzinājumā ar citiem gumijas izstrādājumiem kalpošanas laika ziņā. Lai gan veiktspēja ir ievērojama, tā nevar izvairīties no laika un vides iznīcināšanas, kā arī plaša atkārtotas izmantošanas klāsta.

Pēdējos gados kalpošanas laika novecošanās pakāpesilikona gumijas blīvepakāpeniski ir piesaistījis vairuma patērētāju uzmanību. Daudzi cilvēki saprot, ka, parādoties silikona blīves novecošanās pazīmēm, tās kalpošanas laiks ievērojami samazināsies, un, ja tā netiks savlaicīgi nomainīta, tas būtiski ietekmēs un kaitēs mašīnai. Tajā pašā laikā mehāniskās ražošanas un pārstrādes nozarē blīvju izjaukšana un nomaiņa ir ļoti sarežģīta. Tāpēc daudzu attiecīgo nozares darbinieku bažām ir kļuvis par to, kā uzlabot silikona gumijas blīvju materiālu kalpošanas laiku.

Runājot par to, kā uzlabot silikona gumijas blīves kalpošanas laiku, vispirms ir jāsaprot, kādi faktori tieši vai netieši ietekmē tās kalpošanas laiku lietošanas procesā, lai pēc iespējas izvairītos no blīves kalpošanas laika pagarināšanas.

 

Ietekme uz vidi:

Silikona gumijas izstrādājumi, ko mēs izmantojam ikdienas ražošanas procesā, izraisa detaļu lokālu novecošanos sprieguma problēmu dēļ. Sprieguma ietekme galvenokārt rodas silikona gumijas detaļu deformācijas dēļ, ko izraisa ilgstoša pārslodze un nodilums vai bojājumi sprieguma ietekmē. Mehānikas rūpniecībā silikona gumijas piederumus var izmantot gadu desmitiem, piemēram, silikona eļļas presē izmantotos O veida gredzenus. Ilgstošas ​​slodzes un berzes dēļ tie pieder pie eļļas blīvējuma īpašībām. Lietošanas ietekmes uz vidi dēļ veiktspēja pēc noteikta lietošanas perioda pakāpeniski izzudīs, un kalpošanas laiks samazināsies.

 

Temperatūras ietekme:

Salīdzinot ar citiem materiāliem, silikona izstrādājumiem ir ļoti laba izturība gan augstā, gan zemā temperatūrā, taču ilgstoša lietošana augstā temperatūrā joprojām radīs ļoti lielu ietekmi uz silikona blīvējumu, kas samazina silikona gumijas izejvielu cietību un samazina tās kušanas temperatūru. Tāpēc temperatūras paaugstināšanās procesā līmes temperatūra tuvojas temperatūras ietekmei, kas palielina plastmasas plūsmu. Tas noved pie gumijas izšķīšanas atdalīšanas procesā. Tomēr silikona gumija atšķiras no gumijas materiāla, un to galvenā problēma ir silikona gumijas materiāla stiprības samazināšanās termiskās oksidēšanās un sadalīšanās augstā temperatūrā dēļ.

 

Eļļaina šķidruma iedarbība:

Ja ilgstoši lieto tikai ūdenī, ilgstoši nekustīgā stāvoklī silikona gumijas izstrādājumiem nebūs īpašas ietekmes, to kalpošanas laiks var sasniegt pat piecus līdz desmit gadus, bet eļļainā šķidrumā silikagels nevar, tāpat kā gumija, tai ir ļoti laba eļļas izturības iedarbība, tajā pašā laikā kustības stāvoklī ūdens blīvums ir zemāks nekā silikonam, silikona gumijas blīvējuma spriegums ūdenī vai eļļainā šķidrumā, silīcija ķēdes var vājināt ūdens vai eļļainu šķidrumu ietekmē, un tās nav ieteicams lietot kustīgos šķidrumos.

 

Materiālu un gatavo preču ietekme:

Dažu izejvielu pārākums un nepietiekamība ir vissvarīgākais ietekmējošais faktors, jo dažādu silikona gumijas izstrādājumu rūpnīcās ražošanas procesā izmantotās izejvielas atšķiras, un arī izejvielu īpašībām ir zināmas atšķirības, tāpēc dažādu materiālu silikona gumijas blīves, ko izmanto vienā un tajā pašā vidē un vienā dzīves vietā, var ievērojami atšķirties. Tāpēc īpaša uzmanība jāpievērš materiālu izvēlei, veiktspējai un noteikšanai.

 

Gatavo produktu kvalitāte ir ļoti svarīga. Produktu ražošanā un pārstrādē laika un temperatūras kontrolei ir liela ietekme uz silikagela produktu maigumu un trauslumu, un gatavo produktu cietības atšķirība stresa un citu iemeslu dēļ tieši ietekmēs produktu piederumu kalpošanas laiku.

 

Ja meklējat augstas kvalitātes silikona blīves, lūdzu, apmeklējiet mūsu produktu lapu ---silikona detaļas, also feel free to contact us at admin@jwtrubber.com  for more details.