Silikona putas, kas pazīstamas arī kā formētais silikons, ir porains gumijas strukturāls izstrādājums, kas izgatavots no silikona gumijas kā pamatmateriāla un ražots putojot.

 

　　Nepārtraukti attīstot un atjauninot putošanas tehnoloģiju, kā arī pateicoties tās izcilajām īpašībām, pielietojuma jomas kļūst arvien plašākas, piemēram, blīvēšanas sloksnes, amortizācijas spilventiņi, konstrukcijas blīves, vibrācijas izolācijas materiāli, aizsarglīdzekļi utt.

 

Silikona putu princips

 

　　Putojoša silikona gumija, princips ir pievienot putojošu līdzekli izvēlētajā silikona gumijas maisījumā, zem spiediena stāvoklī karsējot vulkanizācijas silikona gumijas putas, gumijas izplešanos, lai izveidotu sūklis līdzīgu burbuļa struktūru. Galvenie faktori, kas nosaka un ietekmē burbuļa struktūru, ir pūtēja radītās gāzes daudzums, gāzes difūzijas ātrums gumijā, gumijas viskozitāte un vulkanizācijas ātrums. Lai izgatavotu labākus silikona putu izstrādājumus, galvenais ir izvēlēties putotāju veidu un gumijas vulkanizācijas sistēmu.

 

　　Silikona putu ražošanas process

 

　　Silikona putām jāiziet virkne ražošanas procesu, apstrādes tehnoloģijas, katra saite atstās iespaidu uz gatavo silikona putām.

 

　　1, plastificējot (tas ir, neapstrādātas gumijas rafinēšanas plastiskums. Tas ir, bez piedevām atklātā rafinēšanas mašīnā. Ļaujiet gumijai mīkstināt, lai tā izkustu sadarbojošā aģentā (lai sagatavotos sajaukšanai).

 

　　Neapstrādātas gumijas plastmasas rafinēšanas būtība ir salauzt un iznīcināt gumijas makromolekulāro ķēdi, uzlabot gumijas plastiskumu un atvieglot savienojuma sajaukšanu un sajaukšanu. Ražojot putu gumijas izstrādājumus, neapstrādāta gumija ir pilnībā plastificēta, uzlabos gumijas plastiskumu, vieglāk padarīs burbuļa caurumu viendabīgumu, zemu blīvumu, mazus saraušanās produktus.

 

2, sajaucot, tas ir, plastificēto gumiju, lai pievienotu dažādus līdzekļus (piedevas) rafinēšanai.

 

Sajaukšanas process ir dažādi aģenti neapstrādātā gumijā (vai plastificējošā gumijā) vienmērīgas dispersijas procesā. Tāpat kā citu polimēru materiālu sajaukšanas gadījumā, lai saderības līdzeklis vienmērīgi sajauktos jēlgumijā, ir jāizmanto rafinēšanas mašīnas spēcīga mehāniskā darbība. Tomēr, tā kā gumijas maisījumam ir vairāk sadarbojošo vielu komponentu, sadarbojošo vielu morfoloģiskās īpašības ir ļoti atšķirīgas, un arī sadarbojošo vielu ietekme uz sajaukšanas procesu, dispersijas pakāpi un gumijas maisījuma struktūru ir ļoti liela, tāpēc gumijas sajaukšanas process ir salīdzinoši sarežģītāks nekā citiem polimērmateriāliem.

 

Sajaukšanas procesam ir ļoti liela ietekme uz gumijas materiāla veiktspēju. Sajaukšana nav laba, gumija būs nevienmērīga saderības līdzekļa izkliede, gumijas plastiskums ir pārāk augsts vai pārāk zems, dedzināšana, sals un citas parādības, kas ne tikai padarīs kalandrēšanas, presēšanas, formēšanas un vulkanizācijas procesus nevar veikt. parasti, bet arī noved pie gatavā produkta veiktspējas pasliktināšanās un var pat izraisīt produkta agrīnu ekspluatācijas laiku. Tāpēc sajaukšana ir viens no svarīgākajiem gumijas apstrādes procesiem.

 

　　3、Autostāvvieta

 

　　Gumija maisījumā ir pabeigta, jānovieto uz atbilstošu laika periodu, lai dažādas piedevas gumijas maisīšanā pilnībā izkliedētos, gumijas piedevas vienmērīgāk izkliedētos, produkta izmēra stabilitāte, gluduma pakāpe. virsmas, burbuļu viendabīguma pakāpe ir arī labāka.

 

　　3、Temperatūra

 

　　Gumijas putas ir ļoti jutīgas pret temperatūru, tāda paša veida gumija, putošanas efekts dažādās temperatūrās nav vienāds, jo putošanas sistēma un vulkanizācijas sistēma ir jutīga pret dažādu grādu temperatūru, sistēma mainās, atbilst atšķirības pakāpe, arī efekts ir atšķirīgs.

 

　　4, molding

 

　　Putu gumijas izstrādājumu turpmākās apstrādes un formēšanas metodes ir ekstrūzijas formēšana, formēšana, plākšņu formēšana utt., atbilstoši vajadzīgajai gatavā produkta struktūrai, specifikācijām, garums, izmērs, forma, cietība, krāsa ir atšķirīga, kā arī īpašais rasējumu vajadzībām, varat veikt nestandarta personalizētu pielāgošanu.