Viss, kas jums jāzina par iesmidzināšanas formēšanu

 

Kas ir iesmidzināšanas formēšana?

Iesmidzināšanas formēšana ir ražošanas process detaļu ražošanai lielos apjomos. To visbiežāk izmanto masveida ražošanas procesos, kur viena un tā pati detaļa tiek radīta tūkstošiem vai pat miljoniem reižu pēc kārtas.

 

Kādi polimēri tiek izmantoti iesmidzināšanas formēšanā?

Zemāk esošajā tabulā ir uzskaitīti daži no visbiežāk izmantotajiem materiāliem:

Akrilnitrila-butadiēna-stirola ABS.

Neilona PA.

Polikarbonāta dators.

Polipropilēns PP.

Polistirols GPPS.

 

Kāds ir iesmidzināšanas formēšanas process?

Plastmasas iesmidzināšanas formēšanas process ļoti ātri un ar lielu precizitāti ļauj saražot lielu skaitu augstas kvalitātes detaļu. Plastmasas materiāls granulu veidā tiek kausēts, līdz tas ir pietiekami mīksts, lai to varētu iepildīt veidnē zem spiediena. Rezultātā forma tiek precīzi kopēta.

 

Kas ir iesmidzināšanas formēšanas mašīna?

Iesmidzināšanas formēšanas mašīna jeb (iesmidzināšanas formēšanas mašīna BrE), kas pazīstama arī kā iesmidzināšanas prese, ir mašīna plastmasas izstrādājumu ražošanai, izmantojot iesmidzināšanas formēšanas procesu. Tā sastāv no divām galvenajām daļām: iesmidzināšanas iekārtas un skavas.

 

Kā darbojas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas?

Detaļas materiāla granulas caur piltuvi tiek padotas sakarsētā mucā, izkausētas, izmantojot sildīšanas lentes un virzuļveida skrūves mucas berzes darbību. Pēc tam plastmasa caur sprauslu tiek iesmidzināta veidnes dobumā, kur tā atdziest un sacietē līdz dobuma konfigurācijai.

 

Kādi ir daži apsvērumi iesmidzināšanas formēšanā?

Pirms mēģināt izgatavot detaļu, izmantojot iesmidzināšanas formēšanu, apsveriet dažas no šīm lietām:

1. Finansiālie apsvērumi

Iesākšanas izmaksas: Produkta sagatavošanai iesmidzināšanas formēšanas ražošanai ir nepieciešami lieli sākotnējie ieguldījumi. Pārliecinieties, ka jau iepriekš saprotat šo svarīgo punktu.

2. Ražošanas daudzums

Nosakiet saražoto detaļu skaitu, pie kura iesmidzināšanas formēšana kļūst par visrentablāko ražošanas metodi.

Nosakiet saražoto detaļu skaitu, pie kura jūs sagaidāt, ka jūsu ieguldījums atmaksāsies (ņemiet vērā projektēšanas, testēšanas, ražošanas, montāžas, mārketinga un izplatīšanas izmaksas, kā arī paredzamo pārdošanas cenu). Ieplānojiet konservatīvu peļņas normu.

3. Dizaina apsvērumi

Detaļu dizains: Jums ir jāprojektē detaļa jau no pirmās dienas, paturot prātā iesmidzināšanas formēšanu. Ģeometrijas vienkāršošana un detaļu skaita samazināšana jau pašā sākumā atmaksāsies nākotnē.

Instrumentu projektēšana: pārliecinieties, ka veidnes instruments ir projektēts tā, lai novērstu defektus ražošanas laikā. Šeit ir sniegts saraksts ar 10 izplatītākajiem iesmidzināšanas formēšanas defektiem un to, kā tos novērst vai novērst. Apsveriet vārtu atrašanās vietas un veiciet simulācijas, izmantojot veidņu plūsmas programmatūru, piemēram, Solidworks Plastics.

4. Ražošanas apsvērumi

Cikla laiks: Cik vien iespējams samaziniet cikla laiku. Noderēs mašīnu ar karsto skrūvju tehnoloģiju izmantošana, kā arī pārdomāta instrumentu izstrāde. Nelielas izmaiņas var radīt lielu atšķirību, un dažu sekunžu cikla laika samazināšana var nodrošināt lielus ietaupījumus, ražojot miljoniem detaļu.

Montāža: Projektējiet savu detaļu tā, lai minimizētu montāžu. Liels iemesls, kāpēc Dienvidaustrumāzijā tiek veikta iesmidzināšanas formēšana, ir vienkāršu detaļu montāžas izmaksas iesmidzināšanas formēšanas laikā.